توانمندیهای ما
تأسیسات و تجهیزات
با برخورداری از زیرساخت صنعتی گسترده، سیستمهای پیشرفته ذوب و عملیات حرارتی، و مجموعه کامل ماشینکاری CNC و امکانات کنترل کیفیت، ثامن زوب ریختهگریهای فولاد و چدن با دقت بالا را در مقیاس صنعتی تولید میکند. با پشتیبانی بیش از ۱۲۰۰ نیروی متخصص و بیش از ۱۷۰٬۰۰۰ مترمربع فضای تولیدی یکپارچه، این مجموعه توانایی تولید قطعات پیچیده، مدیریت پروژههای حجیم و انطباق با استانداردهای بینالمللی عملکرد در صنایع مختلف را دارد.

توانمندیهای صنعتی
پلتفرم صنعتی ثامن زوب بر پایه یک اکوسیستم تولیدی کاملاً یکپارچه شکل گرفته است که فناوریهای پیشرفته ذوب، کورههای عملیات حرارتی با ظرفیت بالا، واحدهای ماشینکاری دقیق CNC و آزمایشگاههای جامع کنترل کیفیت را در کنار هم قرار میدهد. این ترکیب از امکانات، مدیریت تمامی مراحل ریختهگری را با دقت فنی بالا ممکن میسازد؛ از آمادهسازی آلیاژ و فرآیندهای حرارتی تا ماشینکاری، بازرسی و تأیید نهایی. با بهرهگیری از سالنهای عملیاتی بزرگ، تجهیزات تخصصی برای هندسههای پیچیده و گردشکارهای هماهنگ تولید، این مجموعه تولید انبوه را پشتیبانی کرده، پایداری ابعادی یکنواخت ارائه میدهد و الزامات سختگیرانه بخشهای متنوع صنعتی را برآورده میکند.
توانمندیهای فنی کلیدی
توانمندیهای محوری ثامن زوب بر پایه مجموعهای هماهنگ از سیستمهای تولیدی بنا شده است که تمامی مراحل ریختهگری صنعتی را پوشش میدهد. از عملیات ذوب در مقیاس بالا و فرآیندهای دقیق عملیات حرارتی گرفته تا واحدهای ماشینکاری و تأسیسات پیشرفته کنترل کیفیت، هر بخش از مجموعه بهگونهای طراحی شده است که در قالب یک گردشکار یکپارچه با سایر بخشها عمل کند. این ساختار یکپارچه به مجموعه امکان میدهد هندسههای پیچیده را مدیریت کند، دقت ابعادی پایدار را حفظ نماید، سفارشهای با تیراژ بالا را پشتیبانی کند و عملکردی قابل اتکا برای کاربردهای متنوع صنعتی ارائه دهد.
تولید صنعتی با ظرفیت بالا
سیستمهای پیشرفته ذوب آلیاژی
فرآیندهای دقیق عملیات حرارتی
ماشینکاری با دقت بالا
کنترل کیفیت پیشرفته

تجهیزات ذوب این واحد شامل کورههایی با ظرفیتهای متنوع است که امکان ذوب انواع فولاد و چدن را با کنترل دقیق دما و ترکیب شیمیایی آلیاژ فراهم میسازد.
موارد قابل توجه :
• تولید ماهانه: ۲٬۰۰۰ تن
• دامنه وزن قطعات: از ۲۰۰ گرم تا ۲۰ تن
• دقت ابعادی بالا
• کنترل کیفیت کامل

تجهیزات ذوب این واحد شامل کورههایی با ظرفیتهای متنوع است که امکان ذوب انواع فولاد و چدن را با کنترل دقیق دما و ترکیب شیمیایی آلیاژ فراهم میسازد.
موارد قابل توجه :
• کوره ۱۰ تنی: ۲ دستگاه
• کوره ۸ تنی: ۱ دستگاه
• کوره ۵ تنی: ۱ دستگاه
• کوره ۳ تنی: ۱ دستگاه
• کوره ۲ تنی: ۲ دستگاه
• کوره ۱ تنی: ۳ دستگاه
• کوره ۵۰۰ کیلوگرمی: ۲ دستگاه

بخش عملیات حرارتی شامل چندین کوره با ابعاد داخلی بزرگ است که امکان انجام عملیات حرارتی یکنواخت و دقیق بر روی قطعات کوچک و بزرگ را فراهم میکند. این فرآیندها موجب بهبود خواص مکانیکی، افزایش سختی سطح و ارتقای مقاومت در برابر سایش و تنشهای کاری میشوند.
موارد قابل توجه :
• کوره: ۴×۲٫۵×۲ متر
• کوره: ۶×۳×۲ متر
• دو کوره: ۴×۳×۲ متر
• کوره: ۱٫۸×۳×۱٫۵ متر

تجهیزات ذوب این واحد شامل کورههایی با ظرفیتهای متنوع است که امکان ذوب انواع فولاد و چدن را با کنترل دقیق دما و ترکیب شیمیایی آلیاژ فراهم میسازد.
موارد قابل توجه :
• دستگاههای تراش دستی و CNC
• فرز CNC برای اشکال و هندسههای پیچیده
• توانایی ماشینکاری قطعات بسیار بزرگ

• میکروسکوپهای متالوگرافی
• آزمون سختی
• اسپکترومتر نشر نوری (OES)
• تجهیزات آزمونهای غیرمخرب (NDT)
• نظارت کامل بر تمام مراحل تولید
موارد قابل توجه :
• میکروسکوپهای متالوگرافی
• آزمون سختی
• اسپکترومتر نشر نوری (OES)
• تجهیزات آزمونهای غیرمخرب (NDT)
• نظارت کامل بر تمام مراحل تولید
در کنار یکدیگر، این تأسیسات یک زنجیره تولید یکپارچه را شکل میدهند که به ثامن زوب امکان میدهد تمامی مراحل ریختهگری را با دقت فنی کامل کنترل کند. با ترکیب سیستمهای پیشرفته ذوب آلیاژی، واحدهای عملیات حرارتی با ظرفیت بالا، عملیات ماشینکاری با دقت زیاد و رویههای سختگیرانه کنترل کیفیت، عملکرد یکنواخت تمامی قطعات تضمین میشود. این رویکرد یکپارچه موجب افزایش بهرهوری تولید، کاهش نوسانات کیفی و اطمینان از انطباق هر قطعه تولیدی با استانداردهای سختگیرانه پروژههای صنعتی مدرن میگردد.
