ذوب، مرحلهای تبدیلی است که در آن قراضه خام به یک آلیاژ مهندسی دقیق تبدیل میشود. این مرحله خواص مکانیکی قطعه نهایی مانند سختی، استحکام کششی و دوام را تعیین میکند. با استفاده از کورههای القایی فرکانس متوسط پیشرفته، ذوبی تمیز با توزیع یکنواخت دما تضمین میشود. کنترل متالورژیکی دقیق از طریق کوانتومتر (اسپکتروسکوپی) تضمین میکند که ترکیب شیمیایی پیش از آغاز بارریزی کاملاً منطبق با استاندارد موردنیاز باشد.

با استفاده از سیستمهای ذوب پیشرفته و کنترل دقیق متالورژیکی، قراضه خام و آلیاژها به یک شارژ فلز مذاب پایدار و آماده بارریزی تبدیل میشوند. از انتخاب مواد اولیه و تنظیم دما تا اصلاح آلیاژی و حذف سرباره، تمام مراحل برای تضمین خلوص، یکنواختی و یکپارچگی ساختاری موردنیاز برای ریختهگری بدون عیب مهندسی شدهاند.
هر گردشکار، مراحل اساسی تبدیل مفاهیم خام به قطعات کاملاً مهندسیشده و آماده تولید را نمایش میدهد—با تضمین دقت، تکرارپذیری و کیفیت در هر گام.
فرآیند با شارژ کوره القایی توسط قراضه فولادی با دقت انتخابشده، برگشتیها (راهگاهها و تغذیهها) و فروآلیاژها آغاز میشود. فناوری القایی با استفاده از میدانهای الکترومغناطیسی، حرارت را مستقیماً در فلز ایجاد میکند که منجر به ذوب سریع و همزدن خودکار حمام میشود؛ عاملی کلیدی برای دستیابی به ترکیب آلیاژی همگن.
ما حدس نمیزنیم؛ اندازهگیری میکنیم. پیش از تخلیه، نمونهای کوچک از فلز مذاب برداشته و با استفاده از کوانتومتر (اسپکترومتر نشر نوری) آنالیز میشود. این دستگاه درصد دقیق کربن، منگنز، کروم و سایر عناصر را در چند ثانیه اندازهگیری میکند. در صورت نیاز به اصلاح، فروآلیاژها برای رساندن ترکیب شیمیایی به محدوده تلرانسهای سختگیرانه افزوده میشوند.
پس از تأیید دما و ترکیب شیمیایی، کوره برای تخلیه فلز به داخل پاتیل پیشگرمشده متمایل میشود. سرباره (ناخالصیهای شناور روی سطح) با دقت حذف میگردد. سپس فلز به خط قالبگیری منتقل و بارریزی میشود. دمای بارریزی و سرعت آن بسیار حیاتی است؛ اگر دما پایین باشد قالب پر نمیشود و اگر بیش از حد بالا باشد، عیوب ایجاد میگردند.
بخش پرسشهای متداول ما بینشهای فنی کلیدی را برجسته میکند تا پیش از ورود به تولید در مقیاس کامل، درک دقیقتری از هر روش ریختهگری، الزامات متریال و مشخصات فرآیندی به دست آورید.